合作伊始，我们优先保障客户知识产权安全。双方签订保密协议（NDA）后，专属海外项目经理一对一跟进，充分确认车型应用场景、材质规范、产能规划以及目标市场准入标准。

结合客户需求提供明细化报价，清晰拆分模具费、单品价格、原材料、包装及物流预估费用。同步确认贸易术语（FOB / CIF / DDP 等）、付款节点，对齐双方商务预期。

ODM 项目：团队完成 3D 建模与结构开发
OEM 项目：深度评审客户提供图纸
我们输出专业 DFM（面向制造的设计）报告，识别冲压开裂、注塑缩水、焊接变形等潜在制造风险并给出优化方案；配套 DFA 装配优化，同步开展 CAE/Moldflow 仿真分析，提前预判成型缺陷。

启动冲压模具、注塑模具设计与加工，先交付模具布局图（Tooling Layout）供客户确认。开发阶段定期同步进度（实拍图片 / 视频），依托高精度 CNC、慢走丝等设备保障模具加工精度。

开展 T0/T1/T2 多轮试模，产出首件后执行 FAI 首件检验（First Article Inspection），出具包含 CPK 过程能力指数的完整检测报告，样品寄送客户确认。

严格遵循 IATF 16949 质量管理体系，提交全套 PPAP 文件包（含 PFMEA、控制计划、MSA、材质证明等 18 项资料）。待客户签署 PSW 零件提交保证书，方可启动量产。

标准化批量生产，全流程落实 IQC 来料检验、IPQC 制程巡检、OQC 出货终检。支持客户或第三方机构开展现场 / 远程审核验厂。

按照约定的国际贸易条款（Incoterms），采用汽配专用出口包装，做好防锈、防磕碰防护。负责出口报关，统筹海运 / 空运，全程物流追踪，直至货物送达客户指定仓库。

提供快速响应售后对接。如发生质量异常，按 8D 报告流程追溯根源、闭环整改；常态化推进 VAVE 价值工程，主动输出降本增效方案，持续优化产品。